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皮帶熱硫化(接頭)技術實際操作及其要點總結

easyou 發表于 2014-08-12 17:23

鄭州宏鑫橡膠制品有限公司,行業15年維護品牌,主營的產品有滾筒包膠、插板式包膠、現場滾筒包膠、陶瓷滾筒包膠、插板式陶瓷包膠、螺栓瓦殼式滾筒包膠、滾筒冷包膠、熱硫化包膠、聚氨酯滾筒包膠、石油鉆井配件、防滑墊產品、輸送機皮帶接頭與修復條、橡膠條、各種橡膠定制產品。

        什么皮帶熱硫化?
  輸送機皮帶在工作運行過程中,會因為雜物的掉入滾筒內部,引起皮帶斷斷裂或皮帶撕裂,需要修補,目前最好的修補技術就是使用熱硫化接頭芯膠或生膠進行皮帶熱硫化,修補斷裂或撕裂皮帶的過程稱為皮帶熱硫化,修補強度高,特別適用于大型輸送機的皮帶修補以及各種強力輸送機,是國內主要的皮帶修補技術。

皮帶熱硫化原理
1、帆布芯、尼龍芯膠帶
  帆布芯、尼龍芯膠帶的硫化膠接,是將膠帶接頭部的膠層和芯層按一定的形式和角度,剖剝成階梯,涂以膠漿使其粘合。然后在一定的壓力、溫度和時間條件下,經過硫化反應,把接頭部膠粘在一起,使接頭獲得最佳的粘著強度。
2、鋼絲繩芯膠帶
  鋼絲繩膠帶接頭依靠鋼絲繩以橡膠的粘著力來實現。此粘著力以抽出力表示,就是將埋入橡膠中的單位長度鋼絲繩抽出來所需要的力。抽出力下鋼絲繩埋入橡膠中的長度成正比,埋入長度愈大,抽出鋼絲所需的力愈大。當埋入長度增至一定值后,抽出力就超過鋼絲繩本身的破斷強度,此時鋼絲繩不能抽出而被拉斷。

皮帶熱硫化過程
1、皮帶熱硫化的主要工具有硫化工具和接頭制作工具。
(1)硫化工具
  硫化床支架、硫化床兩套、水壓泵2臺、水桶2個、溫控箱2個、電源線1條、一次線2條、二次線2條、墊鐵2塊、鋁板、夾緊機構、大棘輪扳手4把。
(2)接頭制作工具
  芯膠、面膠、美工刀8把、刀片200片、角磨機2臺、鼓風機1臺、紙盤1個、砂紙數張、鋼絲鉗1把、胡桃鉗4把、木槌2個、鋼板尺1把、白色鉛筆、對中線1卷、鐵釘10枚、膠料、航空汽油、扁漆刷數把、大口杯、卷尺、報紙等。

皮帶熱硫化過程介紹
(1)在兩側被接皮帶帶體上劃出中心線,依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準,劃出各加工線,用刀以45°切入蓋膠層,深度應保證達到鋼絲層。
(2)臺階加工好之后,用刀具對鋼絲繩進行剝離,之后用L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對鋼絲進行打磨。
(3)鋼絲繩和臺階用清洗劑進行深層次清洗,干凈后涂刷熱硫化膠漿并充分干燥,并再次涂刷熱硫化膠漿。
(4)鋪設下層硫化機夾緊梁,水壓袋,隔熱板,加熱板。之后,鋪下層復未硫化面膠、未硫化芯膠,并根據實際尺寸,確定兩側接頭位置并固定。
(5)從中心往兩側布鋼絲繩,結束后,再次確認兩側皮帶中心線是否一致。鋪上層未硫化芯膠、未硫化面膠,上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、輸送帶兩側上墊鐵,并緊固夾緊螺栓。
(6)連接水壓管,電源線。準備工作就續后,水壓升致規定值后,接通電源進行硫化。
影響熱硫化的因素有:
(1)溫度:145度--149度
(2)水壓:局部硫化控制0.8Mpa,皮帶交接控制1.2Mpa
(3)時間:硫化時間為30--45分鐘,冷卻時間1--2小時
(4)膠料和膠漿:膠料有面膠、芯膠、嵌膠、
  硫化過程中要注意3個參數,手壓泵壓力為1—2.1 MPa,硫化溫度為14度--149度,正常硫化時間40--45 min(不包括預熱時間)。
3、熱硫化之后需要仔細檢查:
(1)檢查接頭部位整體情況:是否有起泡、缺膠和其它異常情況。檢查接頭中心線偏差距離。
(2)如果膠帶接頭部位表面有少量氣泡或缺膠,可進行修補。
(3)中心線偏差在10m長度內大于25mm的,或接頭有大量起泡,可能影響接頭強力傳遞的,必須重新接頭。
4、皮帶熱硫化過后的試運行
  撤除硫化機后,接頭工作即告結束。當膠帶溫度下降到環境溫度時,方可拆除固定皮帶的卡子,張緊皮帶,現場清理干凈后方可試運行。試運行時人員必須遠離皮帶,觀察人員要站在安全位置。試車時間不低于30分鐘,試車時密切注視皮帶運轉情況,皮帶跑偏等情況后及時處理。一切正常后即可部分恢復生產,滿載運行最好在接頭硫化24小時之后開始。

皮帶熱硫化注意事項
(1)膠帶在粘合前,要用溶劑擦拭表面;
(2)成型時,應反復確認中心線是否一致;
(3)鋪設鋼絲繩時,應注意鋼絲繩的直線性;
(4)硫化器的下電熱板與作業平臺保持同一平面;
(5)電熱板結合部長度應比膠接部長300mm以上,必須一次硫化。
(6)硫化接頭用汽油必須采用120#溶劑汽油或120#航空汽油,嚴禁用低標號或劣質汽油替代。
(7)若剝離鋼絲繩發現附膠和鋼絲繩已分離(即俗稱的“離骨”),必須將鋼絲繩上的附膠除凈,用120#汽油清洗干凈。(8)涂刷膠漿次數要比鋼絲繩上有附膠時多三次以上。
(9)硫化時升溫要連續,整個升溫時間應不超過50分鐘。硫化過程中由于膠質軟化后膠料凸凹互補以及加壓滲水等原因,壓力會不斷下降。因此,必須不斷補充壓力以保持壓力恒定。
(10)硫化后冷卻過程必須采用自然冷卻,嚴禁采用往硫化器上澆水強制冷卻的辦法。
在皮帶熱硫化過程中,如您碰到任何技術問題可咨詢鄭州宏鑫橡膠:0371—65689578     13140116196

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